Процесс производства пластикового окна
Опубликовано: 30.10.2018
В большинстве своем фирмы-подрядчики объединяют в себе производство, поставку и установку пластиковых окон, этим достигается серьезная экономия ресурсов в непростой конкурентной борьбе. Само производство включает в себя целый ряд последовательных этапов и, в зависимости от загруженности линий может быть ручным, полуавтоматическим или автоматическим.
1. Этап изготовления заготовок для пластиковых окон. Суть этапа сводится к нарезке элементов створочной конструкции окна заданных размеров. Различают рамный профиль, он нарезается под углом 45;, и поперечный профиль (импост), который режется под углом 90;. Необходимо учитывать, что последующая сварка требует примерно 2,5 – 3 мм дополнительно с каждой стороны. Далее в заготовке проводится фрезеровка торцов и отверстий (дренажных, вентиляционных, отверстий под основной запор, под личину замка на дверях). Затем устанавливается армирующий профиль, который закрепляется саморезами, и вся конструкция продувается сжатым воздухом для выявления отклонений сборки.
Процесс производства окон ПВХ
2.Этап сварки пластикового окна. Для осуществления процесса применяются специальные станки, которые могут быть оснащены одной, двумя или четырьмя сварочными головками, соответственно, чем больше головок, тем меньше сварочных циклов проходит окно. Среднее время сварки одного участка от 25 до 40 секунд, при этом шов должен иметь белый цвет (потемнение свидетельствует о превышении порога допустимой температуры сварки), одинаковой ширины по всей протяженности. Отрицательное влияние на качество процесса оказывают грязные поверхности (смазка, пыль), остатки стружки ПВХ и металла.
Производство ПВХ-профиля MONTBLANC
3.Этап зачистки углов изделий. Зачистка производится либо вручную, при помощи узкой стамески и специального серповидного ножа, либо автоматически на специальном фрезерном станке. При автоматической зачистке следует учитывать возможность повреждения фрезами наружных элементов изделия. 4.Этап монтажа импостов и резинового уплотнителя. В зависимости от ширины профиля поперечные детали могут устанавливаться при помощи уголков, пробок и пр. Перед установкой импоста к нему прикручивают двумя саморезами 5х40 (4х40) мм специальный соединитель. Затем собранную деталь располагают внутри рамы окна строго по разметке, которую обязательно осуществляют с двух сторон для контроля точности. Крепление осуществляется 4-мя шурупами 4х25 мм, дополнительно в рамный профиль заворачивается шуруп 5х70 мм. После оценки качества установки импоста можно приступать к установке уплотнительной резины. Осуществляется этот этап так: цельный кусок уплотнительной резины вручную вставляют в специальный паз, не допуская растяжений. Начинать следует с середины верхнего края рамной конструкции. Дополнительно резину фиксируют специальным молекулярным клеем. Разрывы уплотнителя не допускаются, кроме мест глухого остекления, где возможно провести стыковку кусков резины. На этом же этапе производится сверление сквозных отверстий для выравнивания внутреннего давления – их делают по кондуктору в верхней перекладине в торце наплава, а кроме того с боковой части притвора с внутренней стороны. 5.Этап установки фурнитуры. Здесь монтируют средние запоры, угловые передачи и соединители запоров. На данном этапе необходим максимально точный замер деталей, в противном случае окно не будет функционировать. Все виды фурнитуры снабжены фиксаторами, удерживающими ее при монтаже в нейтральном положении, при первом повороте ручки фиксаторы срываются. При высоте окна более 80 см требуются дополнительные прижимные планки. Вся фурнитура крепится шурупами 4х25 мм, шуруп должен пройти как минимум две перегородки пластика. На створке окна поворотно-откидного типа длинным саморезом (3,9х40 мм) закрепляется часть нижней петли. Контроль качества установки фурнитуры проводится на специальном стенде. 6.Установка стеклопакетов. Этот этап включает в себя компоновку подкладок под стеклопакеты, что позволяет равномерно распределить нагрузку на раму и избежать нежелательных перегрузок, собственно монтаж стеклопакета, который вставляется в специальный паз окна на две прокладки, выравнивание стеклопакета с помощью удаления лишних, либо постановки дополнительных прокладок, установку штапиков. Все операции проводят на специальном стенде в вертикальном положении. После окончательной проверки качества окно готово к использованию. Изделия из цветного ПВХ обязательно упаковывают.
